Píosa Táthaithe Catalaíoch Trí Bhealach (TWC).

Tá an tionól táthaithe Catalaíoch Trí Bhealach (TWC) ar cheann de na comhpháirteanna lárnacha i gcóras sceite feithicleach, agus bíonn tionchar díreach ag a phróiseas déantúsaíochta agus a cháilíocht ar fheidhmíocht astaíochta, sábháilteacht agus shaol seirbhíse na feithicle.

1.What Is Tionól Táthaithe TWC?
Ní comhpháirt amháin é tionól táthaithe TWC ach modúl comhtháite comhdhéanta d'ilchodanna miotail ceangailte le chéile trí phróisis táthúcháin. Is é a phríomhchuspóir ná timpeallacht chobhsaí agus éifeachtach tithíochta agus suiteála a sholáthar do na catalaíoch miotail lómhara (platanam, Pallaidiam, róidiam).
Is gnách go mbíonn na heilimintí seo a leanas i gcomhthionól tipiciúil táthaithe TWC:
(1) Sliogán catalaíoch: Go hiondúil struchtúr ciseal dúbailte ina gcoimeádann an ciseal istigh an tsubstráit chatalaíoch, agus feidhmíonn an ciseal seachtrach mar sciath teasa, ag soláthar inslithe agus cosanta.
(2) Foshraith chatalaíoch: Go hiondúil iompróir meala ceirmeach nó miotalach atá brataithe le hábhar catalaíoch.
(3) Mata: mata intumescent a chuirtear idir an tsubstráit agus an bhlaosc chun fosúchán, taiseadh agus séalaithe a sholáthar, chun damáiste don tsubstráit agus sceitheadh ​​sceite a chosc.
(4) Píopaí ionraoin/asraonta: Píopaí a nascann iomadúil sceite an innill leis an muffler.
(5) Cinn braite ocsaigine: Bunanna a úsáidtear chun braiteoirí ocsaigine in aghaidh an tsrutha agus iartheachtacha a shuiteáil.
(6) Crochairí/lúibíní: Comhpháirteanna a úsáidtear chun cóimeáil iomlán an tiontaire catalaíoch a dhaingniú d'fhonnadh na feithicle.
Déantar na comhpháirteanna seo a tháthú le chéile chun cóimeáil iomlán táthaithe TWC a dhéanamh.

Próisis Táthú 2.Main
Mar gheall ar na hábhair shonracha a úsáidtear i tionóil TWC (dur dhosmálta den chuid is mó) agus a gcuid riachtanas déine, áirítear na próisis táthúcháin a úsáidtear go coitianta:
(1) Táthú sciath-gháis
Táthú MIG/MAG: An modh táthúcháin is forleithne a úsáidtear le hardéifeachtúlacht agus inoiriúnaitheacht láidir. Is minic a chuirtear MIG pulsed i bhfeidhm chun welds níos glaine, íseal-scatter a fháil. Tá sé oiriúnach le haghaidh seams fadaimseartha bhlaosc, seams imlíne, agus táthú lúibíní.
Táthú TIG: Soláthraíonn sé ardchaighdeán táthú agus cuma mhaith ach níl sé chomh héifeachtach. Úsáidtear é go hiondúil le haghaidh hailt caol leatháin agus bosses braite ocsaigine áit a bhfuil riachtanais séalaithe agus cuma ard.
(2) Táthú léasair
Buntáistí: Ionchur teasa íseal, dífhoirmiúchán íosta, luas táthú tapa, cóimheas ard doimhneacht-go-leithead, agus cumas uathoibrithe ard.
Iarratas: Úsáidtear níos mó agus níos mó le haghaidh táthú seam fadaimseartha bhlaosc TWC, ag feidhmiú mar mhalairt ar phróisis traidisiúnta MIG chun táirgiúlacht níos airde agus cáilíocht táthú a bhaint amach.
(3) Táthú plasma
Cosúil le táthú léasair, is modh táthú ard-dlúis fuinnimh é agus is féidir é a úsáid mar réiteach eile in iarratais áirithe.
(4) Táthú láthair Friotaíocht
Úsáidtear go príomha le haghaidh ceangaltán neamhshéalaithe cosúil le lúibíní agus hangers.

3. Dúshláin Theicniúla agus Bunriachtanais
(1) Aer-dightness: An riachtanas is bunúsaí agus is tábhachtaí. D’fhéadfadh go mbeadh na nithe seo a leanas mar thoradh ar aon sceitheadh beag:
Astuithe iomarcacha: Gáis sceite neamhchóireáilte ag éalú díreach isteach san atmaisféar.
Comharthaí míchearta braite ocsaigine: A théann i bhfeidhm ar rialú an chóimheasa aeir-bhreosla, méadú ar ídiú breosla agus feidhmíocht innill laghdaithe.
Torann: Fuaim sceite “hissing” suntasach a tháirgeadh.
(2) Rialú dífhoirmithe teirmeach: Is féidir le teas táthú a bheith ina chúis le dífhoirmiú sliogáin tanaí-ballaí. D'fhéadfadh tionchar a bheith ag dífhoirmiúchán iomarcach ar an bhfeistiú suiteála nó go dtiocfadh brú míchothrom ar an mata, rud a dhéanfaidh dochar don tsubstráit ceirmeach. Tá gá le daingneáin chuí, seicheamh táthú, agus paraiméadair phróisis chun saobhadh a rialú.
(3) Friotaíocht ardteochta weld agus friotaíocht creimeadh:
Is féidir le teochtaí oibriúcháin TWC suas le 1000 ° C a bhaint amach, rud a éilíonn welds chun tuirse teirmeach agus ocsaídiú fadtéarmach a sheasamh.
Tá eilimintí creimneach cosúil le sulfair agus clóirín i ngás sceite, agus mar sin ní mór do welds friotaíocht creimeadh an bhonnmhiotail a mheaitseáil.
(4) Turraing teirmeach don tsubstráit a sheachaint:
Tá foshraitheanna ceirmeacha an-íogair d'athruithe teochta tobann. D'fhéadfadh ionchur teasa iomarcach nó tiubhaithe le linn táthú a bheith ina chúis le microcracks nó briste. Tá gá le rialú docht ar ionchur teasa agus ar ráta fuaraithe.
(5) Comhoiriúnacht ábhair:
Úsáideann comhpháirteanna TWC go coitianta steels dhosmálta speisialta (cosúil le 409L, 439, 441). Ní mór d'ábhair líonta a mheaitseáil le hairíonna bonn-mhiotail chun neart meicniúil táthú agus friotaíocht creimeadh a chinntiú.

4.Cáilíocht Rialú agus Cigireachta
Chun iontaofacht tionóil táthaithe TWC a chinntiú, déantar iniúchtaí dian le linn táirgeadh:
(1) Cigireacht amhairc inlíne: Seiceálann córais cheamara uathoibrithe cuma táthaithe le haghaidh tearcghearrtha, spásaire, concavity, agus lochtanna eile.
(2) Tástáil aerdhíonachta:
Mais-speictriméadracht Héiliam: Soláthraíonn sé braite sceite ardchruinneas agus úsáidtear é de ghnáth le haghaidh tástála saotharlainne nó samplála.
Modh lobhadh brú: Úsáidtear níos coitianta ar línte táirgeachta trí bhrú a chur ar an tionól agus monatóireacht a dhéanamh ar athruithe brú chun sceitheadh ​​a chinneadh.
(3) Cigireacht tríthoiseach: Déantar é le tomhasairí nó CMManna chun a chinntiú go gcomhlíonann príomhthoisí suiteála na sonraíochtaí dearaidh.
(4) Tástáil neamh-millteach:
Cigireacht X-gha: Úsáidtear é chun lochtanna táthaithe inmheánacha a bhrath, mar shampla porosity, cuimsiú slaig, nó treá neamhiomlán.
(5) Tástáil millteach:
Anailís mhiotalagrafaíochta: Micreastruchtúr táthaithe a ghearradh agus a scrúdú chun cáilíocht an táthú a mheas.
Tástáil mheicniúil: Measúnú a dhéanamh ar neart táthaithe, déineacht, agus airíonna meicniúla gaolmhara.

5. Treochtaí Forbartha
(1) Uathoibriú agus faisnéis: Feabhsaíonn úsáid fhorleathan robots táthú agus línte uathoibrithe éifeachtúlacht agus comhsheasmhacht. Cumasaíonn comhtháthú fís meaisín agus braiteoirí monatóireacht fíor-ama agus rialú táthú oiriúnaitheach.
(2) Dearadh éadrom agus dlúth: Glacadh le steels dhosmálta ardfheidhmíochta níos tanaí agus dearaí struchtúracha optamaithe chun meáchan a laghdú agus spás a shábháil.
(3) Teicneolaíochtaí táthú nua: Cur i bhfeidhm an táthú léasair agus an táthú léasair-stua hibrideach a mhéadú chun éifeachtúlacht agus cáilíocht níos airde a bhaint amach.
(4) Dearadh modúlach: TWC a chomhtháthú le GPFanna, mufflers, agus comhpháirteanna eile in aonad táthaithe amháin, ag cruthú modúil iarchóireála sceite níos casta.